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自吸式离心泵常见故障原因分析整理(下)

发表时间: 2021-01-19 08:18:58

作者: 杰凯泵业

来源: 杰凯泵业

浏览: 161

接着昨天的内容,今天继续给大家分享自吸式离心泵常见故障原因吧!

四.自吸式离心泵轴承过热

运行时,如果轴承烫手,应从以下几方面排查原因并进行处理:

1)润滑油量不足,或油循环不良;

2)润滑油差,杂质使轴承锈蚀、磨损和转动不灵活;

3)轴承磨损严重;

4)泵与电机不同心;

5)轴承内圈与泵轴轴颈配合太松或太紧;

6)用皮带传动时皮带太紧;

7)受轴向推力太大,应逐一叶轮上的平衡孔的疏通


五. 自吸式离心泵耗用功率过大

泵运行过程若出现电流表读数超常、电机发热,则有可能是泵超功率运行,可能的原因:

1)泵内转动部份发生磨擦,如叶轮与密封环、叶轮与壳体;

2)泵转速过高;

3)输送液体的比重或粘度超过设计值;

4)填料压得过紧或填料函体内不进水;

5)轴承磨损或损坏;

6)轴弯曲或轴线偏移;

7)泵运行偏离设计点在大流量下运行。

六. 自吸式离心泵的日常维护

1. 开机前的准备

为确保水泵的运行,开机前应做的检查:先用手慢转联轴器或皮带轮,观察水泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳,泵内有无杂物,轴承运转是否正常,皮带松紧是否合适;检查所有螺丝是否坚固;检查机组周围有无妨碍运转的杂物;检查吸水管淹没深度是否足够;有出水阀门的要关闭,以减少起动负荷,并注意起动后应及时打开阀门。

2. 运行中的检查

开机后,应检查各种仪表是否工作正常、稳定,电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围;检查水泵出水量是否正常,检查机组各部分是否漏水;检查填料压紧程度,通常情况下填料处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10~20滴),机械密封的泄漏量不宜大于10毫升/时(每分钟约3滴);滚动轴承温度不应高于75℃;滑动轴承温度不应高于70℃。并注意有无异响、异常振动,出水量减少情况;及时调整进水管口淹没深度;经常清理拦污栅上的漂浮物;通过皮带传动的,还要注意皮带是否打滑。

3. 停机和停机后的注意事项

停机前应先关闭出水阀门再停机,以防发生水倒流,损害机件;每次停机后,应及时擦净泵体及管路的油渍,保持机组外表清洁,及时发现隐患;冬季停机后,应立即将水放净,以防冻裂泵体及内部零件;在使用季节结束后,要进行的维护

4.自吸式离心泵的周期性检查

1)日常检查,即使用中的检查,如上所述;

2)月检查,在不拆卸零部件的情况下对设备外表进行清洗和小修,包括对轴承温度、轴封泄漏原因及电机绝缘情况等方面的检查;

3)定期检修。包括换轴封润滑油,检查泵和电机对中情况,检查轴套磨损情况,检查联轴器橡胶圈损坏情况,清洗机械密封、冷却液过滤器及泵过滤器,检查滑动部件磨损情况,检查接触液体的各部件损伤腐蚀情况



 

-THE END-

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