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离心泵轴承异响原因分析

发表时间: 2021-12-13 08:34:45

作者: 杰凯泵业

来源: 杰凯泵业

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离心泵轴承异响原因分析

轴承是工业生产中使用较多,离心泵机械设备,电动机等等,都离不开轴承,轴承是设备运转的关键部分,轴承发生故障往往是先发生异响,长时间得不到解决而导致轴承故障的发生,下面对轴承导致异响的原因进行分析;
.正常运转的轴承声音
1.若是有间歇性的噪音,则表示滚动件可能受损。此声音是发生在当受损表面被辗压过时,化工泵轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。
2.若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音,此噪音会随着轴承转速的高低而不同。
3.轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。若是发出尖锐的嘶嘶音,吱吱音及其它不规则的声音,经常表示轴承处于不良的连转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的轴承间隙也会造成金属声。

4.轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动,并造成平顺清脆的声音。


.离心泵异常的轴承响声及原因
1.规则噪声
①由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕,对策:更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净的润滑剂。
②(钢渗碳后)表面变形,对策:更换轴承,注意其使用。
③滚道面剥离
化工离心泵,对策:更换轴承。
2.不规则噪声
①游隙过大,对策:研究配合及轴承游隙,修改预负荷量。
②异物侵入,对策:研究更换轴承,清洗有关零件,改善密封装置,使用干净润滑剂。
③球面伤、剥离,对策:更换轴承。
3大的金属噪音
①异常负荷,对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。
②安装不良,对策:轴、外壳的加工精度,改善安装精度、安装方法。
③润滑剂不足或不适合,对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。
④旋转零件有接触,对策:修改曲路密封的接触部分。
.轴承的正确存放方法
1.保持原有包装,不得任意打开,如果发现包装损坏,须打开认真清洗,重新涂油包装。
2.大型滚动轴承存放时只能平放,内外圈的侧面全部受到支撑。如果直立存放,由于内外圈和滚动部件较重,而内外圈壁相对较薄,可能会造成永久变形。
3.贮藏室的相对湿度不能超过60%,温差不能过大,放在原包装中的轴承就可存放数年。密封轴承或带防尘罩的轴承,经长期存放后,轴承中填充的润滑脂的润滑特性可能会降低。
4.贮藏室也应防震动和摇动。未存放在原包装中的轴承应妥善保存,严禁轴承与腐蚀性的东西放在一起,防止受到
化工离心泵腐蚀与污染。




-THE END-

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