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导致化工离心泵效率低的原因

发表时间: 2022-04-27 08:12:38

作者: 杰凯泵业

来源: 杰凯泵业

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导致化工离心泵效率低的原因

 化工离心泵通常不具备自吸功能,泵腔没有储液功能,化工离心泵有污水离心泵,酸碱液离心泵,在使用中出现效率低是什么原因,离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。


1.泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。

2.泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。化工的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。

3.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。

4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。泵选定后,后期管理影响较小。

5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。



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