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磁力泵烧坏的原因分析

发表时间: 2022-07-01 08:08:26

作者: 杰凯泵业

来源: 杰凯泵业

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磁力泵烧坏的原因分析

磁力泵为啥会烧坏?从以往设备使用经验来看,主要是因运输介质的温度超过了磁力泵耐高温标准,或者因为异常工况导致长时间脱料运行,泵体升温导致烧坏,为避免此类情况发生,建议在专业技术人员的指导下选用机型产品,同时在使用化工时安排专人监控运行状态。接下来让杰凯小编给大家分析以下磁力泵烧坏的主要原因吧!


    关于化工磁力泵为啥会烧坏,首先要注意的就是磁力泵的铸成材质不同,对高温介质的耐受性也有所不同,比如普通型号的不锈钢磁力泵,适宜运输温度低于40℃的介质,对电机温升要求不得超过75℃。此外,工程塑料泵对介质的耐受温度高至60℃,金属泵对介质的耐受温度高至100℃
   对于化工磁力泵为啥会烧坏这一问题,除了介质本身的温度以外,对电机温升也要多加注意。磁力泵不同意其他泵类产品使用润滑油,是利用介质来完成冷却和润滑的,这就是为什么磁力泵禁止空转,因为空转或者脱料运行都会导致磁力泵无法完成冷却,泵的温度会迅速升高,长时间保持这一状态就会烧坏泵体,引发内外磁钢消磁退磁。
   在知悉磁力泵为啥会烧坏之后,于设备操作者而言,为了减少这一故障的发生,一定要注意针对介质属性来选配对应性能参数的磁力泵。另外为了减少脱料运行导致的温升异常,在运行过程中要保持监控,时刻关注设备运行状态。



-THE END-

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