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槽内化工药液泵疑难故障

发表时间: 2017-11-07 10:15:12

作者: 杰凯工业

来源: 杰凯工业

浏览: 1525

槽内化工药液泵是一种直接浸入化学液体中进行抽送液体的立式液下泵,槽内化工药液泵整体上溶合了非金属和金属的优点于一体为设计目的,采用耐酸碱FRPP塑料和耐高温金属整体组合,复合、挤出等制造工艺,具有耐腐蚀、钢性好、无泄漏、重量轻、维修方便等优点

简介

槽内化工药液泵是一种直接浸入化学液体中进行抽送液体的立式液下泵,槽内化工药液泵整体上溶合了非金属和金属的优点于一体为设计目的,采用耐酸碱FRPP塑料和耐高温金属整体组合,复合、挤出等制造工艺,具有耐腐蚀、钢性好、无泄漏、重量轻、维修方便等优点。 依据介质、温度的差异,为满足不同用户的需求,本厂可根据要求定制高扬程、大流量的泵分别选用聚全氟乙丙烯(JKH-D)和增强聚丙烯材料(FRPP)生产JKH液下泵,适用温度槽内化工药液泵,70℃~120℃,FRPP,槽内化工药液泵广泛应用于制酸、染料、农药、制药、冶炼、石化、电镀、环保等行业。


槽内化工药液泵】特点

  1. 压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2,流量可达18600cm3/分。
  2. 运送液体的种类和粘度范围宽广。
  3. 因为液下泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速。
  4. 吸入性能好,具有自吸能力。
  5. 流量均匀连续,振动小,噪音低。
  6. 与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;

槽内化工药液泵】疑难故障:

吸入阀有杂物或未打开,或吸入管堵塞、管路系统密封性差、从轴封处吸入空气

槽内化工药液泵系统故障解决办法:

打开吸入阀,排除杂物,疏通吸入管。检察管路,尤其分段试压连接法兰处,堵漏。更换轴封,压紧填料密封检查及维修槽内化工药液泵系统


消耗功率过大原因:

1.液下泵填料压得过紧

2. 叶轮与壳体摩擦

3. 电机轴线与泵轴中心线偏移

4.泵轴弯曲或倾斜


消除方法:

1.调整填料压盖

2.调整轴向间隙

3.找正联轴节

4.调整或更换


-THE END -

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槽内化工药液泵疑难故障
槽内化工药液泵是一种直接浸入化学液体中进行抽送液体的立式液下泵,槽内化工药液泵整体上溶合了非金属和金属的优点于一体为设计目的,采用耐酸碱FRPP塑料和耐高温金属整体组合,复合、挤出等制造工艺,具有耐腐蚀、钢性好、无泄漏、重量轻、维修方便等优点
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