化工药液泵存在的问题

【化工药液泵】是现属于化工行业企业向各热们用户输送化学药液液体的关键设备，也是耗电量较大的设备，应当合理的选择。下面应该从化工药液泵的容量、台数、连接方式等几方面进行分析与讨论

容量过大问题：

化工药液泵循环水量过大，在我国是相当普遍存在的问题，其容量常常达到实际需要的2-4倍，浪费非常严重。其原因是多方面的：

1.化工药液泵设计热负荷偏大。由于设计上存在着不健全的计算方法和保守思想，往往使热负荷偏大50%~100%。例如：建筑热指标达到80~90W/㎡（70-80kcal/㎡·h）或更大一些，而实际上只需要Q=50-60W/㎡（45-50kcal/㎡·h）。这样就使水泵的流量偏大很多。

2.化工药液泵管网系统的循环阻力采用估计的方法，往往比实际大一倍以上。

3.过滤系统中的静水压力问题：过滤系统是只有充满水才能运行的。因此，循环压力只需克服管网的阻力即可；但有的设计却把静水压力也计入循环阻力之内，这当然会使循环化工药液泵的容量加大。

原因分析与改进

经过现场分析发现，如下方图安装接点所示，螺旋套管上面四个接口依次为机械密封工作液吸入端A、机械密封工作液吐出端B、闭式冷却水进口C、闭式冷却水出口D。化工药液泵螺旋套管一直采用的是顺流式换热方式，根据换热器顺逆流方式比较可知，逆流换热的对数平均温差较大，对于热物性相同的两种工质，相同的换热系数K和换热面积A,对数平均温差越大△tm越大，换热量Φ越大，螺旋冷却套管换热效率也就越高。